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热镀锌线退火炉内断带怎么办
1、要看是哪家的炉子，一般炉子都设有穿带的装置或有相应措施，但一定要在氮气完全置换完保护气氛后进行，有的炉子必须要降温到370度以下才能穿带。有需要可以打电话联系我。
2、断带原因主要表现在原料、设备及操作等方面。得知其断带发生的部位多集中在连续退火炉内，断带原因主要表现在原料、设备及操作等方面。并且在不同生产阶段发生断带的原因各不相同。一旦生产线出现故障，轻则停机，重则直接导致断带。
3、先看一下点火电极有没有拉电伏 如果有，判断一下电磁阀的好与坏，有没有燃气进入烧嘴 空燃比是否正常 当风压过大的时候 排除方法：打开点火控制器，观察点火电极与铁柱之间有没有电伏的产生。
4、打开镀锌退火炉的电源开关。打开通气阀，使炉内气体与外界空气流通。观察炉内温度，当温度达到设定值时，关闭通气阀。等待一段时间，使炉内温度稳定。打开镀锌退火炉的加热开关，开始加热。观察加热情况，当温度达到设定值时，关闭加热开关。等待一段时间，使炉内温度稳定。
5、但如果带钢产生振动，且振幅大于带钢与锌灰间保持的距离，锌灰就会粘附在带钢表面，降低锌液对基板的浸润性，产生漏镀缺陷。为此，生产中应避免耐材剥离，确保退火炉内炉气控制满足工艺要求，提高带钢镀锌前表面洁净度，定时清理锌液内氧化锌成分，以避免热镀锌钢带漏锌生产高质量产品。
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